多通道燃燒器分級燃燒器是工業燃油鍋爐和燃氣鍋爐的重要設備。保證了燃料的穩定燃燒和充分燃燒。所以要想抑制氮氧化物的產生，就要從燃燒器入手。根據燃燒技術降低氮氧化物的目的，多通道燃燒器大致可分為以下幾類:
1.燃燒階段。
分級燃燒器根據分級燃燒原理，通過燃料和空氣的分級混合，減少有害氣體的產生，偏離理論當量比。
2.煙氣循環燃燒。
用助燃空氣壓頭吸回部分燃燒后的煙氣，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。煙氣熱容量大，由于煙氣的再循環，燃燒溫度和NOx降低。另一種自循環燃燒器是部分煙氣直接進入燃燒器，加入燃燒過程，具有抑制氮氧化物氧化和節約能源的雙重作用。
3.強光燃燒。
原理是一部分燃料過燒，另一部分過燒，但整個風量不變。由于燃燒與化學計量比的偏差，NOx很低，稱為偏差燃燒或非化學計量燃燒。
4.劈開火焰燃燒。
這種方法的原理是將一個火焰分成幾個小火焰。由于小火焰散熱率高，火焰溫度低，熱反應中NO含量降低。另外，火焰較小，縮短了氧氣、氮氣等氣體在火焰中的停留時間，明顯抑制了NO與燃料NO的熱反應。
5.混合促進燃燒器。
煙塵在高溫區的停留時間是影響氮氧化物生成量的主要因素之一。通過改善燃燒和空氣混合，可以減小爐子的厚度。當燃燒負荷不變時，煙氣在火焰表面即高溫區的停留時間較短，從而減少了氮氧化物的產生。在此基礎上，設計了多通道燃燒器。
6.低NOx預燃室內的燃燒。
近十年來，我國開發了高效低NOx分級燃燒技術。預燃室一般由一次風(或二次風)和燃油噴射系統等組成。燃料和一次空氣快速混合，在預燃室的一次燃燒區形成富燃料混合物。由于缺氧，只有部分燃料燃燒。在貧氧和低火焰溫度的主火焰區分析燃料的揮發物。
